fbpx
Przejdź do treści
Strona główna » SMT SHIPPING – Sterowanie oraz interfejs HMI systemu cargo na barce Vesper

SMT SHIPPING – Sterowanie oraz interfejs HMI systemu cargo na barce Vesper

  • przez
K&W Expert odpylanie filtracja chłodzenie sterowanie oraz interfejs HMI systemu cargo

Klient:

SMT Shipping zajmuje się dosarczaniem kompleksowych rozwiązań logistycznych w transporcie morskim luzem i drobnicami. Od ponad 25 lat SMT Shipping zapewnia niezawodną obsługę ładunków poprzez samozaładowcze / rozładunkowe masowce, pneumatyczne cementowozy i przeładunki.

Zaoferowane rozwiązanie:

Zakres prac obejmował wykonanie układu automatyki załadunku i rozładunku materiałów sypkich typu cement, lotny popiół (za pomocą systemu pneumatyczno-mechanicznego) na barce Vesper przycumowanej w porcie Tilbury Londyn.

W ramach prac wykonano weryfikację stanu istniejącego elementów instalacji AKPiA, zaprojektowanie nowego układu oraz napisanie algorytmu dla PLC sterującego pracą układu cargo, stworzenie wygodnego interfejsu graficznego na dwóch 12” panelach graficznych oraz uruchomienie układu na obiekcie.

Sterowanie zostało zrealizowane przy użyciu  PLC Siemens 1500 oraz 8 układów rozproszonych zestawów we/wy (wyspy ET200SP). PLC realizuje wszystkie funkcje algorytmów technologicznych podzielonych funkcjonalnie na rozładunek materiału z poszczególnych ładowni poprzez zbiornik buforowy na ciężarówki typu cysterny, napowietrzanie ładowni, załadunek materiału ze statku na barkę układem pneumatycznym poprzez hydrauliczne ramię KOVACO lub za pomocą systemu rozładunkowego statku, rozładunek poprzez ramię KOVACO bezpośrednio na cysterny czy pomiar.

Obsługa ma możliwość wyboru sterowania w trybie ręcznym poszczególnych urządzeń układu oraz pełnym automacie.

Oprócz sterowania urządzeniami standardowymi układu cargo, do systemu dodano pomiar zanurzenia barki za pomocą zainstalowanych czterech urządzeń radarowych. System wylicza na tej podstawie draft. Informacja ta pomaga w równomiernym załadunku i rozładunku towaru.

Alarmowanie awarii, bezpośrednio z poziomu PLC, zrealizowane jest poprzez buczek i podświetlone na czerwono (migające) elementy.

Z uwagi na znaczne oddalenie obiektu od biura wykonawcy zastosowano serwisowe połączenie zdalne na bazie rutera GPRS.

Dane techniczne:

Protokół komunikacyjnyProfinet
Sterownik PLCSiemens S7-1500 + ET200SP
HMI2x Panele Siemens TP1200 Comfort
Zdalne połączeniePrzy użyciu router GPRS

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *