Klient:
Firma Ferrostal będąca częścią grupy Cognor zajmuje się produkcją szerokiej gamy wyrobów stalowych. W Polsce firma posiada kilka zakładów produkcyjnych z których każdy specjalizuje się w wytwarzaniu innego rodzaju asortymentu. Jej oddział zlokalizowany w Krakowie produkowane są m. in. kątowniki i teowniki a także pręty żebrowane i gładkie.
Zaoferowane rozwiązanie:
Głównym zadaniem zrealizowanej przez naszą firmę modernizacji było doposażenie układu pompowego w przetwornice częstotliwości oraz wdrożenie algorytmu automatycznego dopasowania parametrów hydraulicznych odpowiedzialnych zapewnienie odpowiedniej jakości końcowego wyrobu.
Przetwornice częstotliwości, sterownik PLC s7-300 wraz z niezbędną aparaturą elektryczną zabudowane zostały w wielopolowej rozdzielnicy posadowionej w pomieszczeniu maszynowni. W pomieszczeniu pompowni zainstalowana została zdalna wyspa I/O serii ET 200 produkcji Siemens oraz panel operatorski Serii KTP również produkcji Siemens. Komunikacja pomiędzy wszystkimi elementami rozproszonego systemu sterowania, realizowana jest po protokole Profinet.
Modernizacja obejmowała również dołączenie nowego układu sterowania do istniejącego systemu SCADA. Rozbudowa istniejącej aplikacji InTouch, zapewniła integrację układu sterowania pompownią z nadrzędnym układem sterowania walcowni.
Zakres realizacji:
- Projekt
- Nadzór nad montażem
- Wykonanie oprogramowania na sterownik PLC i panel operatorski
- Rozbudowa istniejącej aplikacji Scada In Touch
- Implementacja kaskadowego algorytmu sterowania pompami
- Uruchomienie
Dane techniczne:
Moc zainstalowana | 185 kW |
Napięcie zasilania | 400 V |
Układ sieci | TN-C-S |
Protokół komunikacyjny | Profinet |
Główne podzespoły:
Sterownik PLC | S7-300 prod. Siemens |
Wyspa I/O | ET 200 prod. Siemens |
Panel operatorski | KTP prod. Siemens |
Przetworniki ciśnienia | PR-28 prod. Aplisens |
Przetwornik temperatury | CT-GN prod. Aplisens |